蘇州中航長風(fēng)火花機(jī)廠家和您聊聊電火花成型機(jī)床操作前的檢查 1.電源控制箱 檢查控制箱之電壓，相位與供應(yīng)源是否相符合。 2.加潤滑油管路 (1)將兩扇油槽門關(guān)閉，關(guān)閉四個小旋閥與進(jìn)油大球閥。 (2)打開電源開關(guān)，按下泵浦啓動開關(guān)。 (3)檢視鎖固油路接頭有無滲漏。 (4)打開進(jìn)油大油閥，拉起油位閥門，按下排油閥門使油位升高。 (5)檢視油槽門是否滲漏，否則請調(diào)整油槽門之扣環(huán)緊度。 (6)油箱之加工液液位請保持在80%以上。 3.潤滑 機(jī)器採用中央潤滑系統(tǒng)，注油器油位元需在指示範(fàn)圍內(nèi)，使用機(jī)器前的潤滑必需充足。拉動注油器之手柄然後放開，幾次後再以手輪搖動前、後、左、右及啓動輔助行程按鈕，各來回幾次即可完成潤滑。 注意：必須確保按此潤滑作業(yè)，以增長機(jī)器壽命。 4.排泄閥。 5.液面高度控制閥。 6.吸油控制流量口。(其中5號標(biāo)牌) 噴油控制流量口。(其中1-4號標(biāo)牌) 7.防漏密封條 8.吸油閥 9. 大量進(jìn)油閥 注意：當(dāng)機(jī)器停止使用時，請先鬆開油槽門，以免油槽門密封條變形失效，加工時加工液應(yīng)高於被加工物5—10cm，防止放電火花與空氣接觸而著火。 5.4過渡系統(tǒng) (雙油泵雙循環(huán)系統(tǒng)) 
- 加工液回流箱—加工後之油液自加工槽經(jīng)2彎管回流到次箱。
- 貯油槽—可容納約1160升的煤油。
- 加工液過渡筒—內(nèi)有濾油網(wǎng)，污濁的加工液經(jīng)馬達(dá)抽入過渡筒內(nèi)過渡，而使加工液清淨(jìng)，濾油網(wǎng)使用一段時日，當(dāng)上面壓力錶頭示超過2kg/cm2時務(wù)必更換。
- 逆止閥—防止馬達(dá)泵浦內(nèi)失油而抽不出油的單相止回閥。
- 馬達(dá)控制盒—線圈電壓110V之電磁開關(guān)器。(現(xiàn)不用)
- 馬達(dá)泵浦—三相380交流電。
- 加工液注入管—加工液過渡後由此送入加工槽。（耐油管3/4）
注：當(dāng)加工液注入管出油太小時，請檢查加工液是否不足，濾油網(wǎng)是否阻塞。 
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