| 品牌 | 中航長(zhǎng)風(fēng)/ZHCF | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 控制形式 | 數(shù)控 | 軸數(shù) | 3軸 |
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| 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 3軸聯(lián)動(dòng) | 主軸行程 | X :300mm,Y:400mm,Z:300mm |
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| 編程軟件 | 可選配 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
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| 加工介質(zhì) | 液體 | 加工深度 | 300mm |
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| 加工孔徑 | 0.3-3.0mm | 最大工件重量 | 300kg |
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| 最大工件尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 500mm | 加工表面粗糙度Ra | 1.6μm |
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| 銷售區(qū)域 | 全國(guó),港澳臺(tái),海外 | 主電機(jī)功率 | 3kW |
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| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 1600x1500x2000mm | 重量 | 1000kg |
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| 售后保修期 | 12個(gè)月 | | |
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DK703系列三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)技術(shù)一、加工原理及特點(diǎn) 該機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。 該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.3～Φ3mm,大深徑比可達(dá)200:1以上，加工速度一般可達(dá)5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。 為完成工件不同位置的小孔自動(dòng)加工，該機(jī)床共有3個(gè)座標(biāo)軸，三軸點(diǎn)位數(shù)控。工作臺(tái)配置X、Y軸，完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸，采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠。主軸頭Z軸，采用混合電機(jī)（細(xì)分電機(jī)）穩(wěn)定性比伺服好。配置硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)頭，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。 二、 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)： 1、裝夾電極直徑(mm) Φ0.3～Φ3 2、工作臺(tái)尺寸（mm） 4500x580 3、工作臺(tái)行程（mm) 400×500 （大小可以定做） 4、導(dǎo)向器與工作臺(tái)面大距離(mm) 300 5、二次行程（mm） 280 6、大加工厚度（mm） 300 7、大加工電流(A) 35 8、輸入功率(KW) 3.5 9、輸入方式(V/Hz) 380/50 10、工作液箱容量(L) 80 11、工作液過(guò)濾方式 滲透 12、工作液大壓力(MPa) 8 13、X、Y、Z軸控制當(dāng)量 0.001mm. 14,大加工速度（mm/min） 30-60 15，外形尺寸（mm） 1100x1200x2000 三、控制系統(tǒng)及功能我司穿孔機(jī)三軸直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿；硬質(zhì)合金密封旋轉(zhuǎn)頭；立柱經(jīng)人工鏟刮；陶瓷閥芯水泵，一體化不銹鋼水箱（配置上沖液裝置）；配置手控盒，手動(dòng)潤(rùn)滑油泵；加工結(jié)束托板自動(dòng)回零，小控制當(dāng)量1um. 1、 實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸點(diǎn)位數(shù)控；自動(dòng)尋邊，盲孔加工，跳不加工； 2、 主要部件：主機(jī)采用工控計(jì)算機(jī)控制，液晶顯示屏； 3、 加工軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示； 4、 具有對(duì)邊、對(duì)中功能； 5、 停電記憶，電極用完發(fā)訊，電極自動(dòng)修整； 6、 G指令編程，自動(dòng)加工； 7、 各孔加工自動(dòng)檢測(cè)零位，加工深度數(shù)控，加工深度可任意修改，加工時(shí)間超時(shí)報(bào)警。 四、驗(yàn)收、培訓(xùn)及其它 技術(shù)服務(wù)要求: 1、安裝調(diào)試：賣方負(fù)責(zé)在買方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對(duì)操作維修人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。 2、技術(shù)支持：賣方提供有效的技術(shù)支持，可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性，進(jìn)行加工程序優(yōu)化及機(jī)床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計(jì)應(yīng)用方面，提供支持。 3、保修期限：機(jī)床驗(yàn)收后，機(jī)床提供12個(gè)月免費(fèi)保修，保修期內(nèi)免費(fèi)提供服務(wù)，且服務(wù)及時(shí)有效。 4．服務(wù)時(shí)間承諾：賣方在接到機(jī)床故障報(bào)修2個(gè)小時(shí)內(nèi)，售后服務(wù)人員進(jìn)行處理。 5、保修期滿后的技術(shù)支持：保修期滿后，賣方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)，如機(jī)床機(jī)械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障，賣方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。 6、保修期滿后的備件供應(yīng): 保修期滿后，賣方可長(zhǎng)期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。 五、隨機(jī)配件、備品 序號(hào) NO. | 名稱 Name | 規(guī)格 Specs | 數(shù)量 Quantity | 1 | 工具電極（選配） Tool Electrode | 0.5×400mm | 20根 (20 pieces) | 2 | 工具電極（選配） Tool Electrode | Φ1×400mm | 20根 (20 pieces) | 3 | 導(dǎo)向器（選配） Guider | Φ0.5、Φ1 | 各1件 (1 piece each) | 4 | 壓板 Plate Pinch | | 2件 (2 pieces) | 5 | 雙頭螺栓 Bolt Stud | | 2件 (2 pieces) | 6 | 螺母、墊圈 Nut & Washer | M6 | 各2件 (2 pieces each) | 7 | 扳手 Special Wrench | 用于旋轉(zhuǎn)頭 （Used on Rotating Head） | 1件 (1 piece) | 8 | 十字螺絲刀 Phillips Screwdriver | | 1件 (1 piece) | 9 | 一字螺絲刀 Flat-blade Screwdriver | | 1件 (1 piece) | 10 | 活絡(luò)扳手 Adjustable Wrench | | 1件 (1 piece) | 11 | 內(nèi)六角扳手 Allen Wrench | 4、5、6mm | 各1件 (1 piece each) | 12 | 密封圈（選配） Sealing O-ring | Φ0.5mm、Φ1mm | 各10件 (10pieceseach) | 13 | 同步齒輪帶 Synchronous Cog Belt | 用于主軸或旋轉(zhuǎn)頭 (Used on Main Shaft or Rotating Head) | 1根 (1 piece) |
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